灌裝封尾機定期清潔機臺表面、底板及下?；?、溝槽、上模內(nèi)壓板及定位桿（必須關(guān)閉電源并恢復(fù)常溫）。下模滑板、壓桿軸承、偏心輪與導柱、導軌等傳動部位定期加黃油，以確保機器的使用性能。清洗齒刀方法：先用棉花球?qū)⑾履５膬蓚€泄水孔塞住，將開水倒入下模溝槽內(nèi)，倒?jié)M為止，然后推入下?；宓轿?，把上模下壓，壓至低點，讓齒刀浸泡若干分鐘至清潔為止，反復(fù)數(shù)次。

灌裝封尾機系由沖洗部分和灌封部分組成，其特征在于所述沖洗部分由九個部分組成，其中偏心搖桿機構(gòu)與鏈輪組合機構(gòu)連成一整體鏈輪機構(gòu)，通過鏈條與齒輪回轉(zhuǎn)擺動機械以及跟翻機械連接，一Ｌ型托桿翻條置于齒輪回轉(zhuǎn)擺動機構(gòu)中，兩個鏈條鏈輪分別裝置于板式鏈輪的兩端，使板式鏈輪形成一環(huán)狀鏈輪，其上設(shè)置瓶碗鏈板翻動機，所述灌封部份的灌裝封尾機構(gòu)通過皮帶與傳動機連接，壓塞機構(gòu)和翻塞機構(gòu)借助壓蓋封口搖臂機構(gòu)組裝于上支承架中，壓蓋機和封口機借助壓蓋封口搖臂機構(gòu)組裝于上支承架中，送夾瓶機構(gòu)置于送夾瓶推桿上，在送夾瓶推桿的兩端各設(shè)有一防倒退楔槽，自動放蓋機構(gòu)置于支承架之上，減速器與電動機組裝成一組，與傳動機連接，瓶道支承板升降機構(gòu)置于下支承架上，由四個瓶道升降支承架成等距離分布設(shè)置在其上，瓶運道架設(shè)在瓶道升降支承架之上，灌瓶置于瓶運道上，緊靠送瓶推桿而置。

在灌裝封尾機使用后還要注意它的保養(yǎng)，在保養(yǎng)時拆洗活塞和時要同時卸下上的固定螺絲，以免在拆第1個時影響到另一個的工藝要求。在活塞式灌裝封尾機清洗之前，應(yīng)把內(nèi)的剩余產(chǎn)品清除干凈，然后在料桶內(nèi)灌滿柔和清洗液。氣缸在出廠時已加好潤滑，請不要打開或加任何潤滑油，確保封尾機表面清潔衛(wèi)生，不工作時進行斷電處理。此外，在堅持維護和正確使用灌裝封尾機的同時，還要定期進行檢測、調(diào)試。只有這樣封尾機才能健康穩(wěn)定的工作。

半自動灌裝封尾機區(qū)別于全自動封尾機，即小型帶人工的封尾機，半自動首先灌裝也是自動的，只是后序的旋蓋封箱環(huán)節(jié)都由人工完成，半自動封尾機的主要功能是灌裝，較少附帶其他的功能，不像全自動灌裝封尾機那樣可以附帶傳送帶、理蓋機、壓蓋機，噴碼機、裝箱機、封箱機等。