灌裝封尾機可將各種各樣粘稠、泥狀、黏度液體等原材料成功準確地引入塑料軟管中，并進行管中暖風加溫、封尾和打生產批號、生產制造日期等。適用藥業、食品類、護膚品、日用化工品等領域的大管經塑管、鋼絲網骨架灌裝封尾。

灌裝封尾機選用密閉式及封閉式式灌裝膏、液，密封沒有滲漏，灌裝凈重、容積一致性好，灌裝、密封、復印一次進行，適用藥業、日化、食品類、化工廠等行業的包裝設計。如：皮炎平、乳膏、染發膏、美白牙膏、皮鞋油、膠黏劑、AB膠、環氧膠、氯丁橡膠等原材料的灌裝與封門。是藥業、日化、生物化工等領域理想化好用、經濟發展的灌裝機器設備。

用途性能

1、傳動系統一部分封閉式在服務平臺下列，可以信賴，零污染；

2、灌裝封尾一部分安裝在服務平臺之上封閉式無靜電感應邊框可視性罩內，易觀查、易實際操作、易維護保養；

3、PLC控制，人機對換插口；

4、迥輪盤以凸輪軸驅動器，速度更快，高精度；

5、斜壁掛式管倉，上管組織裝有真空泵吸咐設備,確保全自動上管準確進到管座；

6、光學對比服務中心，用高精密攝像頭，伺服電機等操縱塑料軟管圖案設計坐落于恰當部位；

7、灌嘴裝有切料組織，確保填充品質；

8、無管不填充；

9、封尾選用(Leister熱風焊槍)管尾內部加溫，外界配備制冷減溫設備；

10、打字碼服務中心全自動將字碼復印在加工工藝規定的部位上；

11、整形美容機械臂裁切塑料軟管尾端成斜角或圓弧列舉；

12、常見故障保警，無管警報，門開關機，負載關機；

13、計數及定量分析關機

灌裝封尾機基本原理：

灌裝封尾機是由好幾個主要參數決策的，用一切一個單一主要參數來敘述一臺灌裝封尾機是不太可能的。電機功率（P）、槳葉排水率（Q）、拉力（H）、槳葉直徑（D）及灌裝轉速（N）是敘述一臺灌裝封尾機的五個主要參數。

槳葉的出液量與槳葉自身的總流量準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方正相關。而灌裝耗費的電機功率則與液體比例，槳葉自身的輸出功率準數，轉速的三次方及槳葉直徑的五次方正相關。在一定輸出功率及槳葉方式狀況下，槳葉排水率（Q）及其拉力（H）能夠根據更改槳葉的直徑（D）和轉速（N）的配對來調整，即大直徑槳葉配上低轉速（確保電機功率不會改變）的灌裝封尾機造成較高的流動性功效和較低的拉力，而小直徑槳葉配上高轉速則造成較高的拉力和較低的流動性功效。

在灌裝槽中，要使微團互相撞擊，只有一個方法是出示充足的剪切速率。從灌裝封尾機理看，恰好是因為液體速率差的存有，才使液體各層中間互相混和，因而，凡灌裝全過程一直牽涉到液體剪切速率lhhaha620。剪應力是一種力，是灌裝運用中汽泡分散化和液體粉碎等的真實緣故。務必強調的是，全部拌和槽中液體各點剪切速率的尺寸并并不是一致的。

試驗研究表明，槳葉區來講，不管哪種漿型，當槳葉直徑一定時，較大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提升而提升。但當轉速一定時，較大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關聯與漿型相關。當轉速一定時，軸向型槳葉較大剪切速率隨槳葉直徑的提升而提升，而均值剪切速率與槳葉直徑尺寸不相干。這種相關槳葉區剪切速率的定義，在灌裝封尾機變小及變大設計方案中必須尤其小心。因小槽與大槽對比，小槽灌裝封尾機通常具備高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速率（ND）等特點，而大槽灌裝封尾機通常具備低轉速（N）大槳葉直徑（D）及高葉尖速率（ND）等特點。